info@hitglobalquality.com
การยืนยันความถูกต้องโดยอิสระของชิ้นส่วนวิกฤตและความสมบูรณ์ของแนวเชื่อม

บริการทดสอบโดยไม่ทำลาย (NDT) โดยบุคลากรที่มีคุณสมบัติ

การตรวจหาข้อบกพร่องอย่างน่าเชื่อถือ เพื่อให้มั่นใจในด้านความปลอดภัย ความสมบูรณ์ของชิ้นงาน และประสิทธิภาพในการปฏิบัติงาน

เหตุใด NDT จึงมีความสำคัญ

ข้อบกพร่องเชิงโครงสร้าง ความไม่ต่อเนื่องของแนวเชื่อม และความไม่สม่ำเสมอของวัสดุ ไม่สามารถตรวจพบได้เสมอไปด้วยการตรวจสอบด้วยสายตาเพียงอย่างเดียว ข้อบกพร่องที่ไม่ถูกตรวจพบอาจนำไปสู่ความขัดข้องในการปฏิบัติงาน เหตุการณ์ด้านความปลอดภัย การไม่เป็นไปตามข้อกำหนดของหน่วยงานกำกับดูแล การแก้ไขงานซ้ำที่มีต้นทุนสูง หรือความล่าช้าของโครงการอย่างมีนัยสำคัญ การทดสอบโดยไม่ทำลาย (NDT) เป็นวิธีการยืนยันความสมบูรณ์ของวัสดุและคุณภาพของแนวเชื่อมที่ตรวจวัดได้ โดยไม่ก่อให้เกิดความเสียหายต่อชิ้นส่วนที่ทำการตรวจสอบ การตรวจพบข้อบกพร่องตั้งแต่ระยะเริ่มต้นช่วยลดความเสี่ยงของความเสียหาย และทำให้มั่นใจได้ว่าเป็นไปตามมาตรฐานทางเทคนิคที่เกี่ยวข้อง HIT Global ให้บริการ NDT ที่รับรองโดยบุคลากรผู้มีคุณสมบัติ สอดคล้องกับมาตรฐานสากลและข้อกำหนดเฉพาะของโครงการ เพื่อให้มั่นใจว่าชิ้นส่วนวิกฤตเป็นไปตามระดับความปลอดภัย ความน่าเชื่อถือ และข้อกำหนดที่กำหนดไว้

บุคลากรที่ผ่านการรับรอง

กิจกรรม NDT ทั้งหมดดำเนินการโดยผู้ตรวจสอบที่มีคุณสมบัติและถือใบรับรองที่ได้รับการยอมรับในระดับสากล ใบรับรองเหล่านี้ช่วยยืนยันว่าการตรวจสอบดำเนินการตามวิธีปฏิบัติทางเทคนิคที่กำหนดไว้อย่างชัดเจนและเป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรมที่ยอมรับ

บุคลากรของเราได้รับการรับรองภายใต้ระบบที่เป็นที่ยอมรับทั่วโลก ได้แก่:

  • EN ISO 9712
  • ASNT SNT-TC-1A
  • NAS 410
  • EN 4179

คุณสมบัติของบุคลากรถูกกำหนดตามวิธีการตรวจสอบและระดับความเชี่ยวชาญอย่างชัดเจน เพื่อให้มั่นใจว่าผู้ตรวจสอบมีความชำนาญที่เหมาะสมกับขอบเขตการตรวจสอบที่เกี่ยวข้อง

การรับรองไม่ใช่ทางเลือก
แต่เป็นพื้นฐานของความน่าเชื่อถือ

วิธีการตรวจสอบ

การทดสอบด้วยสายตา (VT)

การตรวจสอบสภาพผิวและลักษณะของแนวเชื่อม

การทดสอบด้วยสารแทรกซึม (PT)

การตรวจหาข้อบกพร่องที่เปิดถึงผิว

การทดสอบด้วยอนุภาคแม่เหล็ก (MT)

การตรวจหาความไม่ต่อเนื่องบนผิวและใกล้ผิวในวัสดุเฟอร์โรแมกเนติก

การทดสอบด้วยอัลตราโซนิก (UT)

การตรวจหาข้อบกพร่องภายในและการวัดความหนา

การทดสอบด้วยรังสี (RT)

การตรวจสอบแนวเชื่อมเชิงปริมาตร

การทดสอบอัลตราโซนิกแบบ Phased Array (PAUT)

การสร้างภาพอัลตราโซนิกขั้นสูงสำหรับแนวเชื่อมที่มีรูปทรงซับซ้อน

การทดสอบแบบ Time of Flight Diffraction (TOFD)

การประเมินขนาดข้อบกพร่องของแนวเชื่อมด้วยความแม่นยำสูง

การทดสอบกระแสไหลวน (ECT)

การตรวจหาข้อบกพร่องบนผิวและใกล้ผิว

การตรวจสอบชนิดวัสดุเชิงบวก (PMI)

การยืนยันชนิดโลหะผสมและการตรวจสอบความถูกต้องของวัสดุ

การวัดความแข็งและปริมาณเฟอร์ไรต์

การยืนยันคุณสมบัติของวัสดุ

การประยุกต์ใช้งานในภาคอุตสาหกรรม

HIT Global ให้บริการ NDT ครอบคลุมสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่หลากหลาย ซึ่งความสมบูรณ์ของโครงสร้างและความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์เป็นปัจจัยสำคัญ

การใช้งานทั่วไป ได้แก่:

  • ท่อส่งและสถานี
  • โรงกลั่นและโรงงานปิโตรเคมี
  • โรงงาน LNG
  • ภาชนะรับความดันและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
  • ถังเก็บ
  • แท่นและโมดูลนอกชายฝั่ง
  • ชุดอุปกรณ์เครื่องจักรหมุน
  • ชิ้นส่วนโครงสร้างเหล็ก

วิธีการตรวจสอบจะถูกคัดเลือกตามลักษณะของวัสดุ ข้อกำหนดของรหัสและมาตรฐานทางเทคนิคที่เกี่ยวข้อง รวมถึงระดับความสำคัญของโครงการโดยรวม

ความสอดคล้องกับรหัสและมาตรฐาน

กิจกรรม NDT ทั้งหมดที่ดำเนินการโดย HIT Global สอดคล้องกับมาตรฐานทางเทคนิคและรหัสอุตสาหกรรมที่ได้รับการยอมรับในระดับสากล

การตรวจสอบของเราดำเนินการตามข้อกำหนดของรหัสและมาตรฐานหลัก ได้แก่ ASME, API, EN, ISO และข้อกำหนดเฉพาะของลูกค้าในแต่ละโครงการ

เมื่อมีความจำเป็น ขั้นตอนการทำ NDT จะถูกรวมไว้โดยตรงใน Inspection & Test Plans (ITPs) และขั้นตอน Factory Acceptance Test (FAT) เพื่อให้มั่นใจว่ามีการตรวจยืนยันอย่างเหมาะสมในระหว่างขั้นตอนการผลิตและการทดสอบ

รายงานและผลส่งมอบ

กิจกรรม NDT ทั้งหมดได้รับการจัดทำเอกสารในรูปแบบรายงานที่มีโครงสร้างชัดเจน เพื่อให้ผลการตรวจสอบมีความโปร่งใส ตรวจสอบได้ และอ้างอิงได้

ในแต่ละรายงานจะประกอบด้วยรายละเอียดสำคัญ เช่น:

  • วิธีการตรวจสอบที่ใช้
  • ข้อมูลอ้างอิงคุณสมบัติของผู้ตรวจสอบ
  • รายละเอียดการสอบเทียบ
  • ข้อมูลอ้างอิงเกณฑ์การยอมรับ
  • ผลการตรวจพบและค่าที่วัดได้
  • หลักฐานภาพถ่าย (หากเกี่ยวข้อง)

รายงานจะระบุสถานะการยอมรับอย่างชัดเจนตามรหัสและมาตรฐานของโครงการที่เกี่ยวข้อง ไม่ใช้สรุปแบบกว้าง ๆ แต่ให้เฉพาะผลลัพธ์ที่ตรวจสอบยืนยันได้เท่านั้น

ช่วงเวลาที่ควรใช้บริการ NDT

บริการ NDT มีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อต้องตรวจสอบชิ้นส่วนวิกฤตหรืออุปกรณ์ที่มีความเสี่ยงสูงในระหว่างการผลิต การติดตั้ง หรือการใช้งาน

สถานการณ์ทั่วไปที่ควรใช้ NDT ได้แก่:

  • การผลิตอุปกรณ์รับความดัน
  • แนวเชื่อมที่มีความสำคัญ
  • ชิ้นส่วนที่มีความเสี่ยงสูง
  • การตรวจยืนยันก่อนเริ่มเดินระบบ
  • โปรแกรมการตรวจสอบระหว่างการใช้งาน
  • การตรวจยืนยันการปฏิบัติตามข้อกำหนดของหน่วยงานกำกับดูแล

การนำ NDT เข้ามาใช้ตั้งแต่ระยะต้นช่วยลดความเสี่ยงของการแก้ไขงานซ้ำ และช่วยป้องกันการถูกปฏิเสธอุปกรณ์ก่อนการจัดส่งหรือติดตั้ง

ความสมบูรณ์ต้องได้รับการพิสูจน์ ไม่ใช่การคาดเดา

HIT Global ให้บริการ NDT โดยบุคลากรผู้มีคุณสมบัติ เพื่อยืนยันความน่าเชื่อถือของโครงสร้างและปกป้องประสิทธิภาพในการปฏิบัติงาน