บริการทดสอบโดยไม่ทำลาย (NDT) โดยบุคลากรที่มีคุณสมบัติ
เหตุใด NDT จึงมีความสำคัญ
บุคลากรที่ผ่านการรับรอง
กิจกรรม NDT ทั้งหมดดำเนินการโดยผู้ตรวจสอบที่มีคุณสมบัติและถือใบรับรองที่ได้รับการยอมรับในระดับสากล ใบรับรองเหล่านี้ช่วยยืนยันว่าการตรวจสอบดำเนินการตามวิธีปฏิบัติทางเทคนิคที่กำหนดไว้อย่างชัดเจนและเป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรมที่ยอมรับ
บุคลากรของเราได้รับการรับรองภายใต้ระบบที่เป็นที่ยอมรับทั่วโลก ได้แก่:
- EN ISO 9712
- ASNT SNT-TC-1A
- NAS 410
- EN 4179
คุณสมบัติของบุคลากรถูกกำหนดตามวิธีการตรวจสอบและระดับความเชี่ยวชาญอย่างชัดเจน เพื่อให้มั่นใจว่าผู้ตรวจสอบมีความชำนาญที่เหมาะสมกับขอบเขตการตรวจสอบที่เกี่ยวข้อง
การรับรองไม่ใช่ทางเลือก
แต่เป็นพื้นฐานของความน่าเชื่อถือ
วิธีการตรวจสอบ
การประยุกต์ใช้งานในภาคอุตสาหกรรม
HIT Global ให้บริการ NDT ครอบคลุมสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่หลากหลาย ซึ่งความสมบูรณ์ของโครงสร้างและความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์เป็นปัจจัยสำคัญ
การใช้งานทั่วไป ได้แก่:
- ท่อส่งและสถานี
- โรงกลั่นและโรงงานปิโตรเคมี
- โรงงาน LNG
- ภาชนะรับความดันและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
- ถังเก็บ
- แท่นและโมดูลนอกชายฝั่ง
- ชุดอุปกรณ์เครื่องจักรหมุน
- ชิ้นส่วนโครงสร้างเหล็ก
วิธีการตรวจสอบจะถูกคัดเลือกตามลักษณะของวัสดุ ข้อกำหนดของรหัสและมาตรฐานทางเทคนิคที่เกี่ยวข้อง รวมถึงระดับความสำคัญของโครงการโดยรวม
ความสอดคล้องกับรหัสและมาตรฐาน
กิจกรรม NDT ทั้งหมดที่ดำเนินการโดย HIT Global สอดคล้องกับมาตรฐานทางเทคนิคและรหัสอุตสาหกรรมที่ได้รับการยอมรับในระดับสากล
การตรวจสอบของเราดำเนินการตามข้อกำหนดของรหัสและมาตรฐานหลัก ได้แก่ ASME, API, EN, ISO และข้อกำหนดเฉพาะของลูกค้าในแต่ละโครงการ
เมื่อมีความจำเป็น ขั้นตอนการทำ NDT จะถูกรวมไว้โดยตรงใน Inspection & Test Plans (ITPs) และขั้นตอน Factory Acceptance Test (FAT) เพื่อให้มั่นใจว่ามีการตรวจยืนยันอย่างเหมาะสมในระหว่างขั้นตอนการผลิตและการทดสอบ
รายงานและผลส่งมอบ
กิจกรรม NDT ทั้งหมดได้รับการจัดทำเอกสารในรูปแบบรายงานที่มีโครงสร้างชัดเจน เพื่อให้ผลการตรวจสอบมีความโปร่งใส ตรวจสอบได้ และอ้างอิงได้
ในแต่ละรายงานจะประกอบด้วยรายละเอียดสำคัญ เช่น:
- วิธีการตรวจสอบที่ใช้
- ข้อมูลอ้างอิงคุณสมบัติของผู้ตรวจสอบ
- รายละเอียดการสอบเทียบ
- ข้อมูลอ้างอิงเกณฑ์การยอมรับ
- ผลการตรวจพบและค่าที่วัดได้
- หลักฐานภาพถ่าย (หากเกี่ยวข้อง)
รายงานจะระบุสถานะการยอมรับอย่างชัดเจนตามรหัสและมาตรฐานของโครงการที่เกี่ยวข้อง ไม่ใช้สรุปแบบกว้าง ๆ แต่ให้เฉพาะผลลัพธ์ที่ตรวจสอบยืนยันได้เท่านั้น
ช่วงเวลาที่ควรใช้บริการ NDT
บริการ NDT มีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อต้องตรวจสอบชิ้นส่วนวิกฤตหรืออุปกรณ์ที่มีความเสี่ยงสูงในระหว่างการผลิต การติดตั้ง หรือการใช้งาน
สถานการณ์ทั่วไปที่ควรใช้ NDT ได้แก่:
- การผลิตอุปกรณ์รับความดัน
- แนวเชื่อมที่มีความสำคัญ
- ชิ้นส่วนที่มีความเสี่ยงสูง
- การตรวจยืนยันก่อนเริ่มเดินระบบ
- โปรแกรมการตรวจสอบระหว่างการใช้งาน
- การตรวจยืนยันการปฏิบัติตามข้อกำหนดของหน่วยงานกำกับดูแล
การนำ NDT เข้ามาใช้ตั้งแต่ระยะต้นช่วยลดความเสี่ยงของการแก้ไขงานซ้ำ และช่วยป้องกันการถูกปฏิเสธอุปกรณ์ก่อนการจัดส่งหรือติดตั้ง